中走絲線切割編程與操作技巧、

但由於中走絲是近幾年才開始，所以很多對中走絲加工工藝還不熟悉。現結合多年的生產實踐，針對中走絲切割機床編程與操作加工過程中所出現的問題及遇到的困難，總結了幾點工藝處理方法和加工操作方案（僅供參考）   

*章 多次切割工藝參數設置   

◆ *次切割任務是高速穩定切割   

⑴脈衝參數：選用高峰值電流，較長脈寬的規準進行大電流切割，以獲得較高的切割速度。   

⑵電極絲中心軌跡的補償量小：在高峰值電流粗規準切割時，單邊放電間隙大約為0.02mm；精修餘量甚微，一般隻有0.003mm。而加工餘量△則取決於*次切割後的加工表麵粗糙度及機床精度，大約在0.03～0.04mm範圍內。這樣，*次切割的補償量應在0.05～0.06mm之間，選大了會影響第二次切割的速度，選小了又難於消除*次切割的痕跡。  

⑶走絲方式：采用高速走絲，走絲速度為8～12m/s，達到zui大加工效率。

第二次切割的任務是精修，保證加工尺寸精度 。    

⑴脈衝參數：選用中等規準，使第二次切割後的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間。    

⑵補償量f：由於第二次切割是精修，此時放電間隙較小，δ不到0.01mm，而第三次切割所需的加工質量甚微，隻有幾微米，二者加起來約為0.01mm。所以，第二次切割的補償量f約為1/2d+0.01mm即可。    

⑶走絲方式：為了達到精修的目的，通常采用低速走絲方式，走絲速度為1～3m/s，並對跟蹤進給速度限止在一定範圍內，以消除往返切割條紋，並獲得所需的加工尺寸精度。